Кошик
72 відгуків
PSTech™ - станки ПОД ЗАКАЗ по Вашим тех. требованиям✅
+380 (67) 560-42-90
+380 (98) 284-65-31
ул.Кислородная, 3а, Дніпро, Україна
PSTech™ Ukraine | ПСТ Украина
Залишити відгук
Крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130, фото 3
Крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130, фото 4
Крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130, фото 1
Крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130, фото 5
Крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130, фото 6

Крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130

Опис
Характеристики
Інформація для замовлення

Загальна інформація про автоматичний крайкооблицювальний верстат SCM Olimpic K130

Автоматичний кромкооблицювальний верстат, прохідний тип, призначений для личкування крайок прямолінійних сторін панелей в автоматичному режимі різними крайочними матеріалами. Верстат виробляє мінімальний необхідний цикл оброблення крайки після проходження деталі через клейовий вузол: торцевування суспензій кромки, фрезерування витичної крайки з двох боків, циклівування поверхні крайки після фрез, полірування крайки. Як крайковий матеріал може бути застосований рулонний або смуговий меламін, ABS, ПВХ, папір, натуральний шпон і смуги масиву деревини.

Технічні характеристики кромкооблицювального автоматичного обладнання SCM Olimpic K130

Найменування характеристики Значення характеристики
Товщина смугового матеріалу 0,4 - 3 мм
Товщина крайового матеріалу в рулонах 0,4 - 3 мм
Максимальний переріз крайкового матеріалу в рулонах 3х45 мм
Товщина заготовки 8-50 мм
Швидкість подавання конвеєра 9 м/хв
Максимальний виступ крайового матеріалу відносно панелі 4 (2+2) мм
Мінімальна ширина панелі (за довжини 210 мм) 80 мм
Мінімальна довжина панелі (у разі ширини 100 мм) 140 мм

Опції, описи

Здійснює операції:

  • Цей багатофункціональний крайкооблицювальний верстат здійснює в автоматичному режимі такі операції та складається з вузлів:
  • Крайка автоматично подається в верстат (вузел подавання);
  • Відбувається автоматична наклейка крайки (вузел крайконанесення),
  • Відбувається торцевування приклеєної крайки (вузел торцювання)
  • Виконується операція «зняття сваг» за допомогою фрезерного вузла (вузел чистового фрезерування суміщений із додатковим вузлом заокруглення крайок)
  • Виповнюється цикліювання крайки (вузел циклування)
  • Виповнюється шліфування крайки (вузел шліфування)

ОГЛЯДНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

  • Станина верстата з високоміцної сталі з ребрами жорсткості є чудовою основою для робочих груп
  • Висувний роликовий супорт для підтримки панелей уздовж усієї довжини верстата
  • Аспіраційні патрубки, виведені на зовнішню частину станини
  • Електрична шафа з вимикачем, що замикається на замок
  • Тепловий захист двигунів Кнопки аварійного вимкнення на вході та виході верстата
  • Частотний перетворювач
  • Відповідає нормам СЕ

ЕЛЕКТРОННА СИСТЕМА КЕРУВАННЯ "ORION-ONE"

  • Пульт керування на вході верстата
  • Керування робочими групами за допомогою енкодера та мікропроцесора
  • Дисплей для встановлення та зміни робочої температури
  • Кнопки "soft-touch" для вмикання/вимикання агрегатів зі світловою індикацією стану
  • СИСТЕМА ПОДАЧІ ЗОБРАБАТИЧНОЇ ПАНЕЛІВ

    • Підіймальний транспортер із гумовим покриттям із високим коефіцієнтом тертя, приводиться в рух моторедуктором і двома шківами, і забезпечує рівномірне подавання сталевий верхній притискач із двома рядами прогумованих роликів, встановлених на підшипниках, для рівномірного подавання та надійної фіксації оброблюваних деталей
    • Ручне настроювання притискного моста
    • Механічний цифровий індикатор встановленої товщини панелі
    •  

    Група нанесення клею, завантаження та притиску крайки

    • Споживана потужність 2,4 кВт, місткість 1 кг.
    • Прямий привод клейового ролика мотором, розташованим у нижній частині станини.
    • Клейова ванночка для термоплавкого клею з тефлоновим покриттям.
    • Цифровий термостат для керування температурою на клеєносяжному ролику.
    • Система автоматичного зниження температури клею у разі тимчасової зупинки верстата.
    • Пристрій автоматичної рециркуляції клею.
    • Пристрій автоматичного завантаження рулонного крайового матеріалу з гільйотиною до 3 мм.
    • Пристрій автоматичного завантаження смугового крайкового матеріалу.
    • Притискний блок, (1+2 ролики) з незалежним механічним регулюванням зусилля. 1 приводний і 2 допресовувальні конічні ролики.
    • Регулювання положення притискного блока.
    • Складана тарілка для рулонного крайичного матеріалу.

     

    Вузол торцовки

    • (2 двигуни, 0,2 кВт, 200 Гц, 12000 об./хв), пневматичний нахил 0° — 15° з пульта.
    • Можливе торцевування софт і постформингових заготівок.
    • Високоточне торцювання завдяки переміщенню двигунів по 2-му призматичним напрямним на лінійних підшипниках із рециркуляцією кульок.
    • Кожен двигун обладнаний копіром для точного позиціювання пиляльних дисків відносно точки торцювання.
    • Два пиляльні диски в комплекті.

     

    Фрезерний агрегат зняття поздовжніх схилів "R-K" (2 х 0,35 кВт, 200 Гц, 12000 об/хв)

    • Призначений для зняття верхніх і нижньих звісів крайкового матеріалу.
    • Вертикальні дискові та горизонтальні башмачкові копіри для точного позиціювання інструмента щодо робочої лінії.
    • Швидке настроювання агрегату завдяки механічним цифровим індикаторам.

     

    Цикловий агрегат (Е)

    • Для фінішного оздоблення товстих крайок ПВХ.
    • Вертикальні та горизонтальні дискові копіри для точного позиціювання інструмента щодо робочої лінії.
    • 3 цифрових механічних індикатори для точного позиціювання передніх копірів і інструменту.
    • Система під'єднання до витяжки з відсіком для збирання стружки.
    • Інструмент R = 2 мм З цією опцією на фрезерному агрегаті зняття поздовжніх суспензій встановлюються напайні фрези "ED-sistem" замість конічних.

     

    Полірувальний агрегат "SP-V"

     

    • (2х 0,13 кВт, 3000 об./хв) 
    • Комплект інструменту R=2 мм

     

Основні
ВиробникSoft Touch
  • Ціна: 449 691 ₴

Наскільки вам зручно на сайті?

Розповісти Feedback form banner