Оброблювальний центр з ЧПК по дереву MASTERWOOD PROJECT 565 п'ятиосьовий | Багатофункціональний оброблювальний центр

Купити деревообробний центр з ЧПУ MASTERWOOD PROJECT 565

Обробний центр c ЧПУ MASTERWOOD PROJECT 565 потрібен для високопродуктивної 5-ти осьової фрезерної обробки й свердління отворів в деталях меблевого  та масиву деревини (фанера, меблевий щит, ЛДСП, МДФ, масив м'яких і твердих порід деревини).

Верстат з ЧПУ на п'ять осей для використання в дрібносерійному і великосерійному виробництвах. Використовується на деревообробних і меблевих виробництвах, що виробляють меблі: вікон, дверей, сходів та іншого серійного або нестандартного асортименту продукції, що вимагає підвищеної точності, практичності і надійності обладнання.

Project 565 - це 5-осьовий обробний центр для тих, хто дотримується найвищих стандартів у всіх типах обробки панелей і масивної деревини.

Три варіанти довжини з робочою зоною до 6500 мм. Максимальна конфігурованість магазинів для інструментів для кращої продуктивності при будь-якому вигляді обробки.

Цей фрезер з ЧПУ спеціально розроблено для обробки:

меблі
віконні рами
двері
вікна
сходи
ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ОПИС                  PROJECT 565                 PROJECT 565L                од. вим.
Робоча зона XYZ 3600-1500-350 

                              3600-1700-300               5400-1500-350

                                                                      5400-1700-300                     мм
Фрезерно-свердлильний вузол,

кількість шпинделів    32                                      32                                 шт
Електрошпіндель -

максимальна потужність.

HSK 36F                       16                                     16                                 кВт
Максимальний діаметр

інструмента           250 (350 )                         250 (350 )                           мм
Свердлильно-присадний група 19 шт (7 по X, 6 по Y), 6 шт (2 + 2 по X, 1 + 1 по Y); 19 шт (7 по X, 6 по Y), 6 шт (2 + 2 по X, 1 + 1 по Y); шт
Система автоматичної заміни інструменту 2 магазини (22 + 4 позиції); 2 магазини (22 + 4 позиції); шт
Швидкість переміщення

по осях X / Y / Z         53/53 / 25м / хв             53/53 / 25м / хв м / хв
Кількість осей                         5                                       5

Верстат оснащений з програмою "Базис" і "К-3".

Переваги
Важка лита станина (вісь Y Z).

Зварна сталева конструкція з ребрами жорсткості забезпечують жорсткість і міцність верстата.

Дане рішення забезпечує стабільну роботу обладнання без зайвих вібрацій і високу точність обробки.

Консоль (вісь Y) на якій змонтовані робочі вузли переміщається подовжньо (вісь X) уздовж підстави.

За рахунок масивної станини і правильної контрукції, забезпечує високу стабільність і надійність конструкції.

Ось X - переміщення здійснюється за допомогою шестерні по зубчастої рейки.

Рейка і шестерня із загартованої сталі зубами ретельно отшлівани.

Шестерня інтегрована в планетарний редуктор високої точності.

Додаткова фетрова шестерня пов'язана зі сталевою шестернею, для постійної, рівномірної змащує косозубу рейку,

 забезпечуючи малий витрата мастила, довговічність конструкції, і в слідстві високу точність і надійність.

ШВП Осі Y-Z - переміщення за рахунок кулько-гвинтової пари, що забезпечує повну відсутність люфту, і в слідстві високу точність руху.

Цифрове управління ускорениями спільно з високою жорсткістю структури дозволяє виробляти переміщення на високій швидкості без вібрацій.

Напрямні HIWIN - все переміщення здійснюються за лінійним направляють кочення за допомогою кареток з двостороннім ущільненням для запобігання попадання пилу всередину.

Дана система гарантує необмежену довговічність без будь-якого обслуговування.

Система змазки - верстат обладнаний централізованою системою змащення, що забезпечує розподіл змащуючого матеріалу до всіх рухомих частин верстата.

Сервоприводи DELTA Electronics

Переміщення по осях відбувається за допомогою безщіткових серводвигунів, що дозволяють досягати великих швидкостей і прискорень, чого неможливо досягти з традиційною моторизацією з щітковими двигунами.

XZ - 1 кВт - 4,77 Nm - 2000 об / хв / Y - 0,5 кВт - 2,39 Nm - 2000 об / хв.

Сверлильная група з 19 шпинделями - для вертикальних і горизонтальних операцій присадки з незалежними шпинделями.

Алюмінієва конструктив, виготовлений на високоточному обробному центрі з ЧПК.

Всі шпинделі обертаються одночасно, по або проти годинникової стрілки, з незалежним запуском кожного шпинделя за допомогою пневмоциліндрів для одиночного або множинного свердління.

2 подвійних незалежних горизонтальних шпинделів уздовж осі X

1 подвійний незалежний горизонтальний шпиндель уздовж осі Y

міжцентровим між шпинделями: 32 мм

потужність мотора 1,7 кВт

швидкість обертання 4 000 об / хв.

7 незалежних вертикальних шпинделів уздовж осі X

6 незалежних вертикальних шпинделів уздовж осі Y

Пазувальний пила - вмонтована в свердлильну головку.

Використовується для випилювання поздовжніх пазів.
- швидкість 4 000 об / хв
- діаметр пилки: 350 мм
* Пільний диск не входить в комплектацію

Електрошпинделі HSD 16 кВт.

Фрезерний блок вмонтований на каретці «Z», має пневматичний запуск.

Переміщення відбувається за лінійним направляють шириною 75 мм і лінійним підшипників з попередніми навантаженням, здатним витримувати однакові навантаження в 4-х напрямках.

данерішення разом з великою відстанню між напрямними осі «Z» і оптимальним положенням ходового гвинта (в центральній позиції) гарантує високу точність фрезерування.

Два сенсора забезпечують правильне захоплення інструменту.

Електрошпинделі обладнаний системою очищення конуса через обдування повітрям для безпечного захоплення.

• потужна конструкція
• рідинне охолодження
• конусні затиски HSK-F63
• швидкість обертання до 24 000 об / хв
• Поворот по осі «C» +/- 360 ^
• Поворот по осі «A» +/- 108 ^
• автоматична зміна інструменту
• система контролю інструменту
• діагностика шпинделя візуалізувати на стійці управління
• захист від перевантажень.

Подвійна вісь Z забезпечують жорстку конструкцію, зниження навантаження на ШВП і напрямні, по яких здійснюється переміщення шпинделя й свердлильно-присадного групи.

Инвертер для фрезерного вузла 16 кВт:

Магазин інструменту карусельного типу: сервопривід, 22 позицій для патрона HSK 63 F, максимальна вага інструменту 6 кг, обдув зони захоплення інструменту.

Програмована з ЧПУ швидкість обертання інструменту, функція автоматичного контролю поломки інструменту, захист від перевантаження і короткого замикання, діагностика несправностей з відображенням на екрані комп'ютера.

Магазин інструменту лінійного типу: 5 позицій для патрона HSK 63 F, обдув зони захоплення інструменту.

Стрічковий конвеєр для видалення стружки.

Без шланговий тип робочого столу.

Високотехнологічна система з алюмінієвих профілів для вакуумних подушок або пневматичних затискачів.

Алюмінієві профілі з внутрішніми камерами для вакууму з магнітними клапанами.

Дана система дозволяє позбутися від усіх зовнішніх шлангів і має такі переваги:

• немає ніякого ризику пошкодження шлангів під час обробки
• можливість установки до 8-ми вакуумних подушок на кожну подушку
• менше відстань між каретками, як наслідок, зменшення розмірів найменшої панелі, яка може бути оброблена
• легка підготовка робочого столу за допомогою установки вакуумних подушок, де необхідно, без з'єднання шлангами.

Перевага даного рішення:

• економія часу
• якісний затиск заготовок
• проста підготовка робочого столу через більшої кількості вакуумних подушок і пневматичних затискачів.
• Переміщення алюмінієвих профілів по лінійним направляють і каретками плавного переміщення.
• Лінійні підшипники з двостороннім ущільненням для запобігання попадання пилу всередину.

Блокування алюмінієвих супортів завжди активована на двох напрямних за допомогою пружинного пристрою.

Пневматична розблокування.

Супорти - верстат обладнаний 6-ю супортами з базовими упорами всередині алюмінієвих профілів для високої жорсткості.

Опускання упорів управляється ЧПУ.

2 упора на правій направляючої лінійці

2 упора на внутрішній стороні лівої направляючої лінійці

6 базових упорів на супортах

6 базових упорів на станині (монолітна конструкція забезпечує надійність і високу точність позиціонування)

Додатковий 0 для позиціонування арочних виробів

Підготовка супортів для підключення додаткових пневматичних затискачів для вузьких деталей, стійок перил, колон гвинтових сходів, вертикального бруса дверної або віконної обв'язки і т.д. Можливість використання додаткових затискачів (поставляються опціонально)!

Вакуумні присоски Schmalz в базовій комплектації: 115 * 140 Н-125 мм - 12 шт., 125 * 75 Н-125 мм - 6 шт.

Дистанційне обслуговування з метою виявлення несправностей, діагностики, ремонту або оптимізації процесу.

• Забезпечує і підтримує:
• візуалізацію інтерфейсу оператора;
• діагностичні сигнали;
• резервне копіювання файлів і можливість їх перенесення;
• апгрейд операторського інтерфейсу і логіки ЧПУ;
• онлайн звірку і зміна статусу конфігурацій, параметрів і програм.
• Можливість підключення віддаленого доступу до оброблювальних центрів через інтернет-з'єднання, дозволяє отримувати ефективну підтримку і від безпосередніх фахівців заводу MASTERWOOD.